Pellt xylitol og pinneform tyggegummimaskin
Maskin for å lage tyggegummi
1. Pelletsform tyggegummimaskin
2. Strip Shape tyggegummi maskin
| Hoved deler | Kapasitet (kg/t) | Effekt (kw) | Dimensjon (mm) |
| Blender | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
| Ekstruder | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
| Konditorrullemaskin | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
| Støpemaskin | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
| Godterideler | 300 | 2,25 | 2080×1250×1420 |
A. tyggegummi kjerner / plater produksjon
B. tyggegummibeleggmaskiner;
C. tyggegummipakkemaskiner.
1. Mikser:
Råvarer som skal blandes inn i deigen( før mikseren er det en gummibasevarmer).
2. Produksjonslinje:
Deigen som skal legges i ekstruderen, går hele veien og blir tynnere og tynnere til ønsket tykkelse, og deretter snitter tannkjøttkjernene og skjærer den i en viss lengde.
Skårede gummikjerneplater legges på trebrettene og sendes inn i et eget rom for aldring.
Alternativt, hvis du lager tyggegummi, må du endre tyggegummikjerneskårings- og skjæremaskinen til skjære- og skjæremaskin for tyggegummiplater;eller med andre ord, både Coating gum & Stick gum kan dele samme produksjonslinje.
Kapasitet: 100 kg/t;200 kg/t;300 kg/t;400 kg/t.
3. Aldringsrom:
Klimaanlegg og avfuktingsmaskin er nødvendig i dette rommet for å oppnå følgende tilstand:
Temperatur: 18-20 ℃
Fuktighet: 50-55 %
4. Skåret tannkjøttkjerneseparator:
Etter aldring sendes de skårete tannkjøttplatene inn i separatoren for å bli en enkelt og uavhengig tannkjøttkjerne.
Denne prosessen er å belegge tannkjøttkjerner og deretter polere.
For å lage tyggegummi av høy kvalitet, spesielt sukkerfri tyggegummi, mens du belegger, må vinden i hver beleggpanne kontrolleres strengt ved en viss temperatur, fuktighet og nok vindmengde.
Fordeler med våre tyggegummibeleggmaskiner:
1) Perfekt beleggskvalitet, noe som gjør tannkjøttet ditt til et godt utseende og god kvalitet;
2) Belegningstiden forkortes, noe som gjør produksjonen mer effektiv;
3) Tykkelsen av gummibeleggskallet kan enkelt kontrolleres;
4) Gjøre tannkjøttet lengre holdbarhet.
Som et alternativ kan vår spesiallagde klimaanlegg utstyres med varmegjenvinningssystem, som kan spare 90 % energi sammenlignet med dagens standarddesign.
Denne prosessen er å belegge tannkjøttkjerner og deretter polere.
For å lage tyggegummi av høy kvalitet, spesielt sukkerfri tyggegummi, mens du belegger, må vinden i hver beleggpanne kontrolleres strengt ved en viss temperatur, fuktighet og nok vindmengde.
Pakkeprøver
2) Coating tyggegummi pakkemaskin
a) flaskepakke;blisterpakning, pinnepakning, 4 stk;
b) blisterpakning;
c) 4 stk på kantfolie;
d) 10 stk i en pinnepakke som orbit gum;
e) 25 stk i en posepakke;
f) 2 -4 stk i en putepakke
g) flere stykker i en kartong, etc
Pakkeprøver:
Belegg tyggegummi prosess flytskjema:
Belegg tyggegummi prosess flytskjema:
Vi er spesialisert på tyggegummimaskiner for belegg av tyggegummi og tyggegummi;
Ulike former (bazooka, fusen, ball, rullet) av tyggegummimaskiner er også tilgjengelige.
